一、起动前的检查
1） 熟记与电机性能有关的数据，如电机额定转速、功率、电压、电流等；
2） 确认电机能满足所传动的工作机械性能要求，如转速、起动电流、电压等；
3） 检查安装情况，周围环境状况是否适合。
4） 确认进入出线盒的电源线联结可靠，电机外壳处的接地线接触良好。
5） 检查电源开关、隔离开关、测量仪表、保护装置、起动柜等，是否处于正常状态。
6） 检查电机的冷却系统是否达到了说明书的要求。
7） 如有必要，应检查绝缘电阻是否达到规定要求。 如有必要应确认电机的旋转方向。
二、 起动后的检查
1）检查电动机的旋转方向。
2）检查电动机在起动和加速时有无异常声音和振动。
3）检查起动电流是否正常，电源的电压降是否过大。
4）检查起动时间是否正常。
5）起动后的负载电流是否正常（应低于铭牌上标记的额定电流），三相电压电流是否平衡。
6）检查起动装置在起动过程中是否正常。
三、 运行中的检查和维护
1）电机运转是否正常，可以从电机发出的声响、转速、温度、工作电流等现象进行判断。如在运行中的电机发生漏电，转速突然降低，发生剧烈振动．有异常声响，过热冒烟，或控制电器接点打火冒烟这类现象之一时，应立即断电停机检修。
2）倾听电机运转时发出的声音，如果发现有较大的嗡嗡声，不是电流大，是缺相运行。如出现异常的摩擦声，可能是轴承损坏有扫膛现象。如有轻度的异声．可用木棍或长杆改锥，一端顶到电机轴承部位，一端贴近耳朵，细心分辨发出的声音是否异常。如有异常响声，说明轴承有问题，应及时更换，以免使轴承保持架损坏，造成转子与定子摩擦扫膛，烧毁电机定子绕组。
3）观察控制电器接点及电机接线接点是否有松动、异常升温或打火，绝缘有没有老化。接触器有没有异常的振动或声响，触头吸合后是否在打火，如发现这类问题，应尽早处理解决，以免酿成事故。
4）在平时巡察时，要经常检查电机是否有过热现象。常用的 E 极绝缘电机允许高温度为 105 ℃：．在实际运行的电机绕组温度，要远低于这个极限温度。在测量时，电机的表面温度再加上 15 -20 ℃ ，才是电机绕组的实际温度。对于温升过高的电动机，要测量其工作电流，如电流偏大，三相电压正常，说明负载过重，应通知维修人员检查机械设备，如发现电机长时间过流 20 ％以上，保护装置不动作，不自动断电，这说明热继电器整定电流设置值过大，应减小整定电流值。 检测电机温度，外壳温度一般不应超过75℃。 检测电机电流、电压，电机各相电流与平均值的误差不应超过10%。 检查轴承的工作情况，有无左右窜动现象或不正常响声，两端轴承是否有漏油等现象，检测轴承温度，一般不应超过65℃。 认真观察电机的运行状况，注意观测电机的振动、响声和气味是否异常。 电机停止运行时，及时清除电机外部灰尘、油泥，保持电机清洁，防止油、水等污物进入电机内部，清洁时严禁用水直接喷冲。
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